Des produits

DESCRIPTION

Informations de base

Modèle NON.	HG
Numéro de tambour	Seul
Taper	Type d'alimentation supérieure
Nom du matériau	Pulpe de fruits
Évaporation de l'eau	Environ 5-10 kg/h
Sortie de poudre sèche	2,5-5 kg/heure
Quantité d'entrée de liquide	10-20 kg/heure
Température du liquide	20ºC
Température de séchage	150ºC
Source de chaleur	Vapeur ou huile thermique
Méthode de séchage	Chauffage
Méthode de contact à air chaud	Conduction de la chaleur
Forfait transport	Marin
spécification	5-5000kg
Marque déposée	Zhengan
Origine	Changzhou
Code SH	8419399090
Capacité de production	4 ensembles/mois

Description du produit

Salut, je suis Joanna

Et maintenant travaillant pour Jiangsu zhenxing séchage equipment co., ltdJe sais que vous recherchez un équipement de séchage de bonne qualité.

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Description du produit

DESCRIPTION

Les séchoirs à tambour sont utilisés dans l'industrie alimentaire pour sécher une variété de produits, tels que les produits laitiers, les aliments pour bébés, les céréales pour petit-déjeuner, la pulpe de fruits et de légumes, la purée de pommes de terre, l'amidon cuit et la levure usée. Lors d'une opération de séchage, un liquide, une bouillie ou une purée est appliquée en couche mince sur la surface extérieure de tambours rotatifs chauffés à la vapeur. Après environ trois quarts de tour à partir du point d'alimentation, le produit est séché et retiré avec un racleur statique. Les facteurs affectant la vitesse de séchage et la teneur en humidité finale sont le temps de séjour sur le tambour ; température de surface et épaisseur du film. Un séchoir à tambour se compose d'un ou deux cylindres creux montés horizontalement en fonte de haute qualité ou en acier inoxydable, d'un cadre de support, d'un système d'alimentation en produit, d'un racleur et d'auxiliaires. Les structures typiques des séchoirs à tambour simple et double sont illustrées à la Fig. 1. Le diamètre des tambours typiques varie de 0,5 m à 6 m et la longueur de 1 m à 6 m. En fonctionnement, la vapeur à une température allant jusqu'à 200°C chauffe la surface intérieure du tambour. Le matériau humide est uniformément appliqué en couche mince (0,5 mm à 2 mm) sur la surface extérieure du tambour. La majeure partie de l'humidité est éliminée à la température d'ébullition de l'eau. Le temps de séjour du produit sur le tambour varie de quelques secondes à plusieurs dizaines de secondes pour atteindre des taux d'humidité finaux souvent inférieurs à 5 % (base humide) (Tang, et.al., 2003). La consommation d'énergie dans un séchoir à tambour peut varier entre 1,1 kg de vapeur par kg d'eau évaporée et 1,6 kg de vapeur par kg d'eau évaporée, ce qui correspond à des rendements énergétiques d'environ 60 % à 90 % (Hall, 1986 ; Moore, 1995).

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• Détail de l'équipement, des instruments. Marques.
• Détail du matériau de construction.
• Détail de l'automatisation
• Qu'il comprenne ou non l'assemblage.
• Démarrage et garanties.
• Paramètres de processus.
• Pourcentage de perte de produit.
• Paramètres de qualité du produit final.
• Temps de fonctionnement recommandé entre les lignes électriques CIP ("Clean In Place").
• Plans d'information pour les travaux de génie civil, indiquant les dimensions et les niveaux nécessaires, les charges sur les dalles et les bases, etc.
• La disposition de l'installation.
• Manuel d'instructions pour le fonctionnement et l'entretien.
• Liste des pièces de rechange.

Conditions de conception de l'équipement

Conditions matérielles et liquides

Nom du matériau :	pulpe de fruits
Évaporation de l'eau :	environ 5-10 kg/h
Production de poudre sèche :	2,5-5 Kg/h (selon la proportion de matériau)
Quantité d'entrée de liquide :	10-20 kg/h
Température liquide :	20ºC (température normale)
Température de séchage :	150ºC
Source de chaleur:	vapeur ou huile thermique

Conditions de traitement

Méthode de séchage :	chauffage
Méthode de contact à air chaud :	Conduction de la chaleur.
Source de chaleur et méthode de chauffage :	chauffage vapeur ou huile thermique
Méthode de dépoussiérage :	Cyclone à deux étages
Méthode de collecte des produits :	vis de convoyeur

Photos détaillées

Scénario d'application

Service après-vente

Installation et mise en service et formation :

1. Les acheteurs organisent eux-mêmes l'installation et le débogage sous un manuel du fournisseur.2. Si l'acheteur a besoin d'ingénieurs de la partie du vendeur, l'acheteur doit organiser les éléments suivants : (A) Dans les 30 jours suivant la livraison des machines à l'usine de l'acheteur, l'acheteur doit informer le vendeur d'organiser des ingénieurs à l'usine de l'acheteur pour l'installation, la mise en service, le test et la formation des opérateurs de machine. (B) L'acheteur doit fournir aux ingénieurs (1-2 personnes) l'embarquement et l'hébergement, le transport pendant le séjour de l'ingénieur dans le pays de l'acheteur, ainsi que le billet d'avion aller-retour et les frais de visa pour les ingénieurs. En outre, l'acheteur doit payer l'argent comme salaire d'un ingénieur par jour.

Présentation du produit

Profil de l'entreprise

ZHENXING a été fondée en 1993. Nous sommes spécialisés dans le développement et la fabrication de séchoirs, mélangeurs, granulateurs, broyeurs, etc. Notre société a coopéré avec un certain nombre d'instituts de recherche depuis 2007 et nous avons établi le plus grand centre de test d'équipement de séchage des boues en Chine. All Dryer est largement appliqué dans toutes sortes de domaines industriels. Nous sommes certifiés avec le système de gestion de la qualité ISO9001. Nous suivons une procédure de contrôle de qualité stricte et nous fournissons des produits de haute qualité avec des services après-vente et des supports techniques rapides.Notre équipement de séchage a été exporté en Amérique du Nord, au Pakistan, en Inde, au Vietnam, en Russie et dans d'autres pays. Avec plus de 10 ans d'expérience dans la conception et la fabrication de la sécheuse, je comprends que la technologie et la qualité du séchage sont la clé pour répondre aux exigences de capacité de production, et la performance de fonctionnement de la sécheuse est notre objectif, c'est pourquoi dans la TECHNOLOGIE DE SÉCHAGE, je place toujours les besoins de nos clients en premier.

 

FAQ

Que fais-je?

Je me concentre sur la fourniture du système de séchage industriel, qui comprend le séchoir par pulvérisation, le séchoir flash, le séchoir à tambour, le séchoir à herse sous vide, le séchoir à calcination rotatif à haute température, le séchoir à bande à mailles, le séchoir à plateaux continus, la ligne de production de pigments. Notre usine connexe possède une vaste expérience dans l'exportation vers les États-Unis, la Russie, la Malaisie, l'Inde et l'Amérique du Nord.

Pourquoi me choisir ?

Pour vous fournir les solutions de séchage les plus rentables. Vous offrir une assistance technique gratuite en ligne 24 heures sur 24. Vous offrir une assistance complète pour la conception, la fabrication et le service d'installation. Le calendrier de production mis à jour est pour vous en temps réel.